诸城市国华环保科技有限公司
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机械格栅
机械格栅除污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备,可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口,同时也可以作为纺织、食品加工、造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备,是目前我国先进的固液筛分设备之一。
工作原理
机械格栅除污机是由一种独特的耙齿厂装配成一组回转格栅链。在电机减速器的驱动下,耙齿链进行逆水流方向回转运动。耙齿链运转到设备的上部时,由于槽轮和弯轨的导向,使每组耙齿之间产生相对自清运动,绝大部分固体物质靠重力落下。另一部分则依靠清扫器的反向运动把粘在耙齿上的杂物清扫干净。按水流方向耙齿链类同于格栅,在耙齿链轴上装配的耙齿间隙可以根据使用条件进行选择。当耙齿把流体中的固态悬浮物分离后可以保证水流畅通流过。整个工作过程是连续的,也可以是间歇的。
产品特点
该设备的优点是自动化程度高、分离效率高、动力消耗小、无噪音、耐腐蚀性能好,在无 人看管的情况下可保证连续稳定工作,设置了过载安全保护装置,在设备发生故障时,会自动停机,可以避免设备超负荷工作。本设备可以根据用户需要任意调节设备运行间隔,实现周期性运转;可以根据格栅前后液位差自动控制;并且有手动控制功能,以方便检修。用户可根据不同的工作需要任意选用。
由于该设备结构设计合理,在设备工作时,自身具有很强的自净能力,不会发生堵塞现象, 所以日常维修工作量很少。
技术参数
型号 参数 |
GHHG- 300 |
GHHG- 400 |
GHHG- 500 |
GHHG- 600 |
GHHG- 700 |
GHHG- 800 |
GHHG- 900 |
GHHG- 1000 |
GHHG- 1100 |
GHHG- 1200 |
GHHG- 1250 |
GHHG- 1500 |
|
安装角度α |
60°-80° |
||||||||||||
功率kw |
0.3-0.75 |
0.55-1.1 |
0.75-1.5 |
1.1-2.2 |
1.5-3 |
||||||||
设备宽mm |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1250 |
1500 |
|
设备总高mm |
H+H1+1350 |
||||||||||||
设备总宽mm |
650 |
750 |
850 |
950 |
1050 |
1150 |
1250 |
1350 |
1450 |
1550 |
1600 |
1850 |
|
渠宽mm |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
1350 |
1600 |
|
渠深mm |
1000-2000(用户自定) |
||||||||||||
介质温度℃ |
≤80℃ |
砂水分离器
螺旋砂水分离器在驱动装置的驱动下,砂水混合液从分离器顶部进入水箱,混合液中比重较大的砂粒、杂物等沉降于U型槽底部,在螺旋片的推动下,砂粒沿斜置的U型槽底向上提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至集砂箱,与沉砂分离后的水溢口排出。
砂水分离器技术条件
(1)砂水分离器运行平稳,无振动、撞击或异常响声。
(2)砂水分离器、无轴螺旋有足够的强度和刚度,确保砂粒畅通,不滞阻。
(3)驱动装置位于砂水分离器上端,无须联轴器,与无轴螺旋直联。
(4)砂水分离器设机械、电气双重过载保护装置,具有自动限载作用,能满足间歇或24h连续运转。
(5)砂水分离器U型槽内设可换衬条。
(6)砂水分离器U型槽内密封严密,运行中无渗漏现象、且便于拆卸维修。
(7)砂水分离器无轴螺旋在轴向有不小于10mm可调整空隙。
螺旋砂水分离器的特点
(1)采用无轴螺旋,无水中轴承,维护方便。
(2)采用先进的轴装式减速机,不用联轴器。
(3)衬条为可换式,便于更换。
(4)螺旋轴向位置可调,便于调整尾端和箱壁間的安全间隙。
主要技术参数
参数 |
GHSF-260 |
GHSF-320 |
GHSF-355 |
GHSF-420 |
处理量(L/S) |
12 |
20 |
27 |
35 |
电机功率(KW) |
0.25 |
0.37 |
0.55 |
0.75 |
L(mm) |
3840 |
4380 |
5890 |
6290 |
机体max宽度(mm) |
1170 |
1420 |
1420 |
1720 |
H(mm) |
1500 |
1700 |
2150 |
2150 |
H1(mm) |
1550 |
1750 |
2400 |
2550 |
H2(mm) |
2100 |
2350 |
3050 |
3250 |
L1(mm) |
3000 |
3000 |
4000 |
4000 |
L2(mm) |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
带式压滤机
产品介绍:
带式压滤机是从德国引进技术,经消化吸收,开发成功的一种水处理设备,可以连续压滤大量的污泥,产品采用高强度材料制作,具有处理能力大,脱水效率高,使用寿命长等特点,广泛用于各行业的环理中,其配置的轴承使用寿命长,同时采用高品质的滤带,完全确保压滤机的性能和品质。
一、 优点
1、自动控制,连续进行。
2、能耗低,使用寿命长。
3、脱水效率高,泥饼含固率高。
4、易于管理,维修方便。
5、低噪音,化学药剂少。
6、经济可靠,应用范围广。
二、 性能
科学的设计和合理的布局,确保压滤机具有高脱水性能,主要的脱水压辊是采用有孔设计,不仅使处理能力增大,而且使污泥在两侧可同时进行脱水,滤带的两面在压滤过程中迅速脱水,缩短了脱水时间,后面较小的压辊排列以及滤带接触角的改变确保压力和剪切力的合理组合,从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。
三、 特点
滤带的张力通过充气的汽缸来实现,使整条滤带保持恒定的张力,同时不会因进料量的变化而引起张力的变化,方便操作及管理,压滤机具有自动检测滤带在压辊上位置和自动纠偏的空压控制系统,对于宽滤带压滤机还配有自动污泥进料装置确保污泥均衡地进入滤带,从而提高过滤效率和延长滤带的寿命。
四、 结构
带式压滤机具有两条滤带,在正常压力脱水区之前还有一个加长重力脱水区,本独特结构不仅提高了脱水效率,减少了化学药剂,而且大大降低了能耗。
板框压滤机
一、GHB(X)系列板式压滤机概述
CXBY系列板式压滤机是一种间歇性固液分离设备,是由滤板,滤框排列构成滤室,在输送泵的压力作用下,将原料送进各滤室,通过过滤介质,将固体和液体分离。广泛应用于化工,染料,石油,陶瓷,制药,制糖,食品,淀粉,冶金及各行业的污水处理等。它具有分离效果好,适用范围广,操作简便,投资省等优点,特别是对粘细物料的分离,有着不同比拟的优越性。
板式压滤机除配用电机外,其它机件均采用OCr19Ni9优质耐腐蚀不锈钢材料制成,适用于过滤各种PH值酸碱溶液,本机应加压密闭过滤,过滤损耗少;过滤质量好,效率高。过滤部分由九层滤板组成,过滤面积大,流通量大;且可根据被滤溶液之不同生产工艺(初滤、半精滤、精滤)要求,更换不同滤膜、及根据用户生产流量之大小可适当减少或增强滤板层数,使这适合生产需要,因此本机具有一机多用适用范围广之特点;滤板采用平面螺纹网状形,结构先进,不变形,容易清洗,能有效地增长各种滤膜的使用寿命,从而降低和节约生产成本,本机配备之不锈钢输液泵,其配用电机小,耗电省。机座下装有胶轮,操作方便,移动灵活,可供移动使用。
二、GHB(X)系列板式压滤机特点
(1)相同的工作条件下(如输液泵的功率和其工作时间等)。板式压滤机可利用机械外力,缩小滤板空腔容积,挤出滤渣中的水分,令其含水率进一步降低。
(2)目前国内外任何品牌的压滤机,其滤渣含水率都随着输液泵工作时间的延长而降低。由输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线可知,其输液泵工作时间—滤渣含水率特性曲线都非常相似。其中输液泵开始工作的前3小时,滤渣含水率的下降幅度非常明显,由最初的99%降至约82%(下降幅度达17%),之后输液泵再工作再工作约5小时,其含水率将降至约75%(下降幅度仅为7%)。板式压滤机充分利用了输液泵的工作时间—滤渣含水率特性曲线的特性,在输液泵工作了3小时后即停止其工作,卸去刚性垫块,用外力P3将滤渣中的部分水分挤出,使滤渣的含水率能迅速降至约75%,大大地缩短了滤渣出滤板—滤框的时间,提高了工作效率。由此可知,板式压滤器是一种节能、高效的环保产品。
三、GHB(X)系列板式压滤机首步压紧
压滤机操作前须进行整机检查:查看滤布有无打折或重叠现象,电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作,首先按一下“启动”按钮,油泵开始工作,然后再按一下“压紧”按钮,活塞推动压紧板压紧,当压紧力到达调定高点压力后,液压系统自动跳停。
四、GHB(X)系列板式压滤机第二步进料
当压滤机压紧后,即可进行进料操作:开启进料泵,并缓慢开启进料阀门,进料压力逐渐升高至正常压力。这时观察压滤机出液情况和滤板间的渗漏情况,过滤一段时间后压滤机出液孔出液量逐渐减少,这时说明滤室内滤渣正在逐渐充满,当出液口不出液或只有很少量液体时,证明滤室内滤渣已经完全充满形成滤饼。如需要对滤饼进洗涤或风干操作,即可随后进行,如不需要洗涤或风干操作即可进行卸饼操作。
五、GHB(X)系列板式压滤机第三步洗涤或风干
压滤机滤饼充满后,关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机,缓慢开启进洗液或进风阀门,对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后,关闭洗液泵或空压机及其阀门,即可进行卸饼操作。第四步卸饼:首先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门,然后按住操作面板上的“松开”按钮,活塞杆带动压紧板退回,退至合适位置后,放开按住的“松开”按钮,人工逐块拉动滤板卸下滤饼,同时清理粘在密封面处的滤渣,防止滤渣夹在密封面上影响密封性能,产生渗漏现象,至此一个操作周期完毕。
叠螺污泥脱水机
一、概述
叠螺污泥脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部,后段为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部到脱水部的同时,也不断带动游动环清扫滤缝,防止堵塞。污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
二、设备特点:
1、适用广泛:
适用于高、低浓度污泥的脱水;适用于中、小型污泥处理项目;适用于市政污水、食品、饮料、畜产、化工、制药、印染、皮革、造纸、焊材等各行业。
2、低速旋转:
旋转轴的转速约为2-3转/分,耗电极低。故障少,噪音振动小,操作安全。
3、不宜堵塞:
具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少内 循环负担。
4、操作简单:
通过电控柜,与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动,实现24小时连续无人运行,日常维护时间短,维护作业简单。
5、小型设计:
设计紧凑,脱水机包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水主体。占地空间小。便于维修及更换。
三、 整机运行操作要求:
(1)根据工况的不同选择合理的整机运行方式,自动运行时设定合理的运停时间,并按要求完成整道工序;
(2)根据污泥浓度不同将“流量调节管”调至不同高度,方法是污泥浓度高向下旋转,浓度较低的向上旋转;
(3)严禁加入污泥量过载、以防导致不良后果。若加入污泥量过载,脱水机本体内会因污泥量过多而造成污泥迂积到浓缩段,影响机器正常运转;
(4)为保证整机运行寿命与质量,严禁大渣块、木块、金属块等硬质固体流入污泥泵体及脱水机的滤体中;
(5)人工清洗时,不得将水潵到电机、电控箱等电器元件上;
(6)本装置当切换至手动操作时,污泥水位的控制将无效,所以尽量避免手动的运行操作。
四、质量承诺及售后服务:
(1)在质保期之内,用户按本公司产品使用说明书中的有关规定,在正常运输、安装、调试、使用和保管的条件下所产生的质量问题本公司负责进行免费维护。
(2)有关包修事项的规定如下:用户未经拆动,确属产品制造不良造成的故障或损坏,均由本公司免费修理或更换损坏的零部件,对于使用不当、人为造成的故障或损坏,均不属于保修范围。用户与本公司联系时,请写明叠螺式污泥脱水机的设备型号、出厂编号,故障现象,传真至本公司售后服务部。
搅拌系统
刮泥机
一、用途
主要用给水工程中平流沉淀池的排泥,吸泥方式根据用户的要求,由虹吸式和泵吸式、泵虹两吸式等三种可供选择。虹吸式采用潜水泵配水射器或真空泵来形成真空,利用沉淀池与排泥槽内的液位差排泥,泵吸式直接采用潜污泵抽取沉淀污泥。
二、工作原理
该设备主要由行车梁、集泥装置、吸泥装置、驱动装置及电气控制装置等部件组成。集泥装置、吸泥装置随行车梁在驱动装置的驱动下及限位开关的控制下,按池面两侧所设定的轨道做直线往复运动。集泥装置不断将池底污泥送于吸泥装置的吸口,利用泵的抽吸排除池外。
虹吸式采用潜水泵配水射器或真空泵来形成虹吸,利用沉淀池与排泥槽内的液位差来排泥。泵吸式直接采用潜污泵来抽取沉淀污泥。
三、产品特点:
1、 传动装置采用轴装式减速机或法兰直联型减速机,外形精巧,拆装方便。
2、 驱动车轮带由自动纠偏功能,可确保吸泥机长距离运行无啃轨、爬轨现象。
3、 吸泥系统可舍反冲洗装置,以排除管路堵塞等意外。
4、 泵吸式或泵虹两吸式采用无堵塞潜污泵,启动许速,无需引水装置,操作维护简便。潜污泵与吸泥系统联接独特,不停池放水即可对潜污泵进行检修或更换。
5、 可采用PLC控制,根据需要设置吸泥机的全程、半程运行方式。吸泥机的周期可采用时间控制,也可附泥位检测池底积泥情况自动运行。
6、 虹吸泥机吸管上可设独特的排泥量调节装置,可根据排泥浓度自动调整出泥量以便节约用水。
四、主要技术参数
型号 |
池宽m |
池深m |
行车速度m/min |
驱动功率kw |
GHGX-4 |
4 |
3.5-5 |
1-1.2 |
0.37×2 |
GHGX-6 |
6 |
3.5-5 |
1-1.2 |
0.37×2 |
GHGX-8 |
8 |
3.5-5 |
1-1.2 |
0.37×2 |
GHGX-10 |
10 |
3.5-5 |
1-1.2 |
0.37×2 |
GHGX-12 |
12 |
3.5-5 |
1-1.2 |
0.37×2 |
GHGX-14 |
14 |
3.5-5 |
1-1.2 |
0.55×2 |
GHGX-16 |
16 |
3.5-5 |
1-1.2 |
0.75×2 |
GHGX-18 |
18 |
3.5-5 |
1-1.2 |
0.75×2 |
GHGX-20 |
20 |
3.5-5 |
1-1.2 |
0.75×2 |
GHGX-22 |
22 |
3.5-5 |
1-1.2 |
0.75×2 |
加药装置
特点:
采用时间程序控制,此控制方式无需仪表的支持,首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中,到加药周期,计量泵自动打开加药,加到规定的时间计量泵关闭;到排污周期,计量泵停止加药,排到规定的时间后,计量泵继续开启,补充排污损失掉的药剂,把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。
二 规格型号表
1)单罐加药设备
型号 |
加药量L/h |
药箱尺寸ф×h |
药箱容积M3 |
加药口径 |
功率W |
占地空积L×W×H |
GH-JY-0.1-I |
0~2 |
460×790 |
0.1 |
DN10 |
90 |
620×620×1000 |
GH-JY-0.2-I |
0~4 |
580×930 |
0.2 |
DN10 |
90 |
740×740×1150 |
GH-JY-0.3-I |
0~6 |
600×950 |
0.3 |
DN10 |
120 |
760×760×1150 |
GH-JY-0.5-I |
0~8 |
760×1180 |
0.5 |
DN10 |
120 |
920×920×1400 |
GH-JY-0.6-I |
0~12 |
800×1200 |
0.6 |
DN10 |
120 |
960×960×1500 |
GH-JY-1.0-I |
0~16 |
1000×1470 |
1.0 |
DN15 |
150 |
1160×1160×1800 |
GH-JY-2.0-I |
0~24 |
1370×1780 |
2.0 |
DN15 |
150 |
1530×15302100 |
2)双罐加药设备
型号 |
加药量L/h |
药箱尺寸ф×h |
药箱容积M3 |
加药口径 |
功率W |
占地空积L×W×H |
GH-JY-0.1-Ⅱ |
0~2 |
460×790 |
0.1 |
DN10 |
120 |
1200×620×1500 |
GH-JY-0.2-Ⅱ |
0~4 |
580×930 |
0.2 |
DN10 |
120 |
1420×740×1650 |
GH-JY-0.3-Ⅱ |
0~6 |
600×950 |
0.3 |
DN10 |
150 |
1460×760×1650 |
GH-JY-0.5-Ⅱ |
0~8 |
760×1180 |
0.5 |
DN10 |
150 |
1780×920×1880 |
GH-JY-0.6-Ⅱ |
0~12 |
800×1200 |
0.6 |
DN10 |
150 |
1860×960×1900 |
GH-JY-1.0-Ⅱ |
0~16 |
1000×1470 |
1.0 |
DN15 |
200 |
2260×1260×1800 |
GH-JY-2.0-Ⅱ |
0~24 |
1370×1780 |
2.0 |
DN15 |
200 |
3000×1630×2100 |
型号 |
加药量L/h |
药箱尺寸ф×h |
药箱容积M3 |
加药口径 |
功率W |
占地空积L×W×H |
GH-JY-0.1-Ⅲ |
0~2 |
460×790 |
0.1 |
DN10 |
160 |
1740×620×1500 |
GH-JY-0.2-Ⅲ |
0~4 |
580×930 |
0.2 |
DN10 |
160 |
2100×740×1650 |
GH-JY-0.3-Ⅲ |
0~6 |
600×950 |
0.3 |
DN10 |
190 |
2160×760×1650 |
GH-JY-0.5-Ⅲ |
0~8 |
760×1180 |
0.5 |
DN10 |
190 |
2540×920×1880 |
GH-JY-0.6-Ⅲ |
0~12 |
800×1200 |
0.6 |
DN10 |
190 |
2760×960×1900 |
GH-JY-1.0-Ⅲ |
0~16 |
1000×1470 |
1.0 |
DN15 |
240 |
3360×1260×1800 |
GH-JY-2.0-Ⅲ |
0~24 |
1370×1780 |
2.0 |
DN15 |
240 |
4470×1630×2100 |
纤维转盘过滤器
一、设备简介
——用于污水处理出水水质从一级B提升为一级A标准工艺处理
——用于将污水处理出水制备成再生水、城镇杂用水等中水用工艺
——用于地表水制备自来水和紫外线杀菌之前进行预过滤处理
——冷却水、循环水的制备和旁滤处理
——重力式自由落差进行过滤处理,过滤面积和处理流量极大目前状态
随着新的环保法规要求的出台和加强对水资源持续利用的重视,对已建和新建污水处理厂的出水要求不断提高和对污水的再生回用,性价比合理、结构结实可靠的规划GHXW新型微过滤装置在这一领域得到了广泛应用。与复杂的传统的砂过滤装置和价格昂贵的膜过滤装置相比,这一微滤技术成为了用户一处理工艺方案。
二、微滤技术应用领域
1.污水处理出水水质由一级B级提升为一级A标准
污水处理厂的出水排放标准由一级B提升至一级A标准时其中主要指标是悬浮物质的含量(从SS 20 rng/I下降至SS 10mg/I以下)和含磷总浓度(总磷从1 mg/l下降至0,5mg/I以下)。通过SHEW微过滤装置可安全有效地实现这一深度处理要求。此时,污水处理厂的出水水质可达到一级A标准,可降低排污费用,并对污水进行回收利用提供了很好的基础。
2.水资源回收利用
污水深度处理之后几乎不含固体悬浮物质(悬浮固体浓度SS <10 mg/I),为水资源的回收利用,可持续的解决环境问题提供了良好的前提条件。可以采用此过滤后的水质进行农田灌溉、厕所冲洗或作为工业用水重新利用。处理后的水质几乎不含耗氧污染物质,如果对卫生程度有特别要求,则还必须进行消毒处理。可采用紫外线或加氯方法进行消毒处理。
3.自来水处理
对于自来水处理的后段工艺,如紫外线消毒和膜处理,分离出细小的悬浮物质是这些工艺正常工作的前提条件。GHEW微过滤装置是强制性过滤过程,可保证过滤质量, 使后续紫外线消毒和加氯消毒能顺利进行,保证自来水卫生指标。
4.工业应用
在各类工业生产过程中产生的污水通常含有悬浮固体,需要增加设施进行处理。在污水排放入下水道之前,往往法律要求在污染产生源就地进行机械性预处理,分离截留固体物质。在通常情况下采用传统的过滤方法和沉淀工艺已不能满足不断提高的处理要求。GHEW微滤装置具有强制过滤功能,并可根据过滤要求进行灵活配置,为用户提供一合适的处理方案。在工业上的特殊应用场所是:
·冷却水处理
·造纸行业和纸浆制作工业
·循环水制备,冲洗水制备,工业用水制备
·在食品工业和化学工业内的生产过程水 制备
·在合成材料工业内进行固液分离
5.其他
当然还可以应用在其他地方,特别适合用于过滤面积大,出水要求高的应用场所。装置占地小,并可按模块方式安装,这些特点可根据现场情况进行简单调整安装。
三、工作原理
GHXW微过滤工艺是按照久经考验和十分有效的转鼓过滤方式进行运转工作。机械是由一系列水平安装,可旋转的过滤转盘构成,转盘安装在中央配水管轴之上。每一个转盘是由各单一扇形过滤组件构成。组件上绷裹着精密的过滤网布,被处理的污水从内向外穿流过滤,获得的过滤液体从机械出水端部流出。在过滤时,转盘处于静止状态。在重力作用之下固体物质沉积截留在滤布网的内侧面上,随着过滤时间的延长,网状布料会被截留的固体物质所覆盖。这一现象会导致压力差上升。在到达预先设置的大压力差之后,转盘开始缓慢旋转,通过冲洗棒可清理沉积在滤布网上的固体物质。水泵将已过滤的清水直接输向喷头,提供冲洗水。冲洗射流溶解的固体物质,将通过组件之下安装的浆料收集斗反冲排出箱体。这一自清理过程不会中断过滤出水过程。
四、 处理工艺
1.污水处理厂出水水质一级B提升为一级A
通过采用SHXW微过滤装置,可将污水处理厂的出水水质从一级B稳定提高至一级A标准。GHXW装置在去除污水中非溶解性固体物质时,效果快,价格低廉。与其他深度污水处理的步骤相结合,例如沉淀和絮凝,可明显降低污水中的磷含量。沉淀可将水中溶解性物质,多数情况是离子成分,通过化学反应转化成颗粒性固体物质:这样一来,水中溶解物质转化为非溶解性物质;然后再通过机械分离实现微过滤,分离出悬浮性物质。同时,也可通过加药装置来进行絮凝液的加药控制,絮凝剂加药量的投加控制和水中固体浓度/磷含量有关。
图2:磷降解工艺流程示意图
处理工艺是采用同步沉淀法,即在曝气池内或二沉池进水端投加沉淀药液。如果需进一步提高出水水质,可在微过滤装置之前只需要投加少量药剂。此外,如果在微过滤装置之前投加定量絮凝药液。考虑到水资源的回收利用,这一处理方案为持续性解决环境问题提供了前提条件。可以采用此工艺过滤后的水质进行农田灌溉,或作为工业用水重新利用。
2.水资源回收利用
从经济和生态角度来看,重复回收利用水资源已成为愈来愈重要的课题。通过污水的循环利用,可大量减少自来水的消耗量,降低用水费用。其中使用微过滤装置之后,可以分离去除不需要的固体物质。如果对卫生程度要求较高,则可额外增加消毒处理步骤。
图3:水资源回收利用的工艺流程
3.自来水处理
GHXW装置安装在后续处理工艺(例如消毒)之前,进行预过滤处理。截留细小固体,使后续处理工艺,如紫外线消毒的加氯处理能顺利进行,保证持续稳定地进行自来水制备过程。
4.工业应用
因为水费上涨,有些特殊工业领域也要求对污水进行深度处理,并将污水回收利用的课题愈来愈多地提到工作日程之上。特别是在一些耗水量很大的行业,例如金属加工业和化学工业,今后也将进行水的循环利用。
GHXW装置的另一应用领域是进行冷却水制备。在生产过程中产生的废热(制冷装置,空压装置,热交换器等),必需采用冷却水进行降温处理。此时,被加热之后的冷却水必须经过冷却塔或蒸发塔才能获得降温处理,并暂时存放在缓冲池内,然后被重新注入各冷却水循环管路之内。通过蒸发冷却,循环冷却水内盐分浓度上升,同时来自空气中的灰尘也会进入水中。这样一来,悬浮物质在冷却水的浓度会不断上升,最后导致管道和热交换器的结钙和堵塞。这些部件的运转会受影响,性能下降。同时导致保养间隔时间缩短,停机时间和人工时间上升.在不利情况下,必须置换相关部件,导致费用增加。因为结钙或堵塞等问题,会使相关部件(制冷装置,空压机,电机等)的运转稳定性受到很大的影响。
通过使用国华环保科有限公司的GHEW时微过滤装置,可将冷却水内悬浮物质几乎全部分离取出,从而使空压机和制冷装置的停机时间大量减少。这一措施可大幅度提高改善系统操作稳定性。在此过程中,没有必要对整个循环水水流进行过滤处理!只需要对其中一部分支流进行悬浮物质的过滤处理便可以,投资费用很低。
五、微滤装置的优点
·采用精密网格布料作为过滤部件,明确定义过滤间隙,特别是国华环保创新的第三代滤布微滤装置采用了31 6Ti不锈钢滤布,使得装置滤布使用寿命大于15年:
·降低可过滤固体浓度,COD,BOD和总磷浓度;
·方式安装在用户提供的水泥池内或不锈钢箱体内,适合于户外使用;
·无须采用水泵提升,可直接利用自由落差进行污水过滤;
.全封闭结构,占地小;
·全不锈钢结构,使用寿命长:
·滤水能力大,处理费用低;
·全自动化连续性运转;
·可安全控制并保证出水水质,不易滋长藻米
·无须外源冲洗水,采用内源冲洗水;
图4:SHEW微过滤装置局部结构
> 与砂滤装置的比较
·因为水流阻力小,可直接通过自由落差进水。GHEW装置系统本身的水头阻力是约200m rrl,而砂滤装置的水头阻力至少是2m。
·在进行反冲洗过程中所需要的能耗小于砂滤装置,产水率高,排污量小。
·转盘过滤装置结构简单,操作稳定性高
·占地小,投资费用低
·模块化安装,配置灵活。并可选择过滤流速来调节所需要的分离效率。
> 与膜过滤装置的比较
·投资费用明显低于膜过滤装置
·操作稳定,无须进行化学反冲洗处理,操作简单,运行维护管理方便
·操作费用低,无需曝气装置,无须化学药剂
·滤布网使用寿命长,采用316 Ti不锈钢滤网布使用寿命可达15年以上
六、主要应用技术参数
GHXW微过滤装置机械内的转盘是由6块扇形组件构成,每块都可以通过快速螺栓和中央进水管相连接,可装配扇形组件上的滤布网的网格间隙可在10—100 u m范围内选择,可根据出水要求进行相应配置。在标准情况下,标准的SHEW微过滤装置在中央进水管轴上可安装20张过滤转盘,其自由过滤面积达到123平方米,当要求过滤水量增大时,可以通过继续扩充增加过滤转盘的数量或并列安装相应的微过滤装置数量实现增量处理,在过滤二沉池出水时单套处理能力可达1500立方米/h
GHXW微过滤装置机械可单台或多台并列安装在水泥池内,使用水泥版装置参见图5;也可安装在箱体之内,可以移动或固定安装使用,微过滤装置机械的进水箱可直接和进水渠相连接,箱体版装置则全部由不锈钢材料制成可参见图6。